Usluge

Kompanija INTEGRA Solutions je posvećena vrhunskom kvalitetu usluge i visokim performansama. Naše iskustvo i oprema nam omogućavaju da za svaki projekat razvijemo optimalna rešenja i uposlimo adekvatnu tehnologiju. Fleksibilnost i rešenja po meri klijenata su naš zaštitni znak. Višestepena kontrola proizvodnje i krajnje rigorozna supervizija ukupnog procesa proizvodnje nam omogućavaju rad sa minimalnim procentom škarta. Naša prosečna efikasnost u prvom prolazu je između 96 i 99% i konstantno se poboljšava. Sa ISO 9001 sertifikacijom očekujemo još bolji stepen efikasnosti u prvom prolazu.

Od serije do serije većina naših klijenata je uvidela da je rešenje “ključ u ruke” uvek najbolji i najefikasniji vid saradnje. Nakon početnih savetovanja oko dizajna proizvoda i procesa, dovoljan je nalog da se započne sa proizvodnjom serije. Za svaku sledeću seriju.

Koristeći našu jaku pozadinu u inženjeringu, u stanju smo da ponudimo gotovo ceo dijapazon EMS usluga:

  1. Konsalting oko dizajna štampanih ploča i kontrola (DfX, DfA)
    • Transfer Know-How-a
    • Dizajn za optimalnu proizvodnju (DfM) – konsalting i provera
    • Dizajn za testiranje (DfT) – konsalting i provera
    • Provera dobavljivosti komponenti, cena i rokova isporuke
  2. Izrada prototipova
    • Izrada prototipova za 24 – 48h (standarno vreme izrade po prijemu dokumentacije, štampanih ploča, delova i šablona)
    • Predlozi za redizajn proizvoda, ukoliko je potrebno
    • Definisanje i uspostavljanje proizvodnog procesa
    • Panelizacija štampanih ploča
    • Izrada proizvodne dokumentacije
  3. Nabavka materijala
    • Nabavka materijala kroz zvanične distributerske kanale ili direktno od proizvođača
    • Ulazna kontrola repromaterijala
    • Obeležavanje i unošenje u bazu radi lakšeg praćenja
    • Lagerovanje stalno potrebnih komponenti
  4. SMT i THT montaža
    • Bezolovna tehnologija (RoHS), olovna po zahtevu
    • Veličina panela od 50x50mm do 400x400mm, opcija za duže ploče
    • Obeležavanje štampanih ploča barkodom (sa Pick&Place)
    • SMT kapacitet montaže: do 500.000 komponenti/dnevno (do milion komponenti u tri smene)
    • Od 0402 do 55 x 55mm
    • Fine pitch od 0.4mm
    • BGA i uBGA od 0.4 mm, PoP (Package-On-Package)
    • Fideri za trake od 8mm do 56mm, plus nosači trejeva za IC
    • Maksimalno 180 različitih komponenti
    • THT kapacitet (ručna montaža): >30.000 komponenti dnevno (100.000 komponenti u tri smene)
    • Talasno lemljenje
    • Selektivno lemljenje
    • Lemljenje po standardu IPC610
  5. Postmontažne usluge (Inspekcija, programiranje i testiranje)
    • Provera zlatne ploče (FAI)
    • SMT in-line automatska optička inspekcija (Pre-Reflow modus)
    • SMT in-line automatska optička inspekcija (Post-Reflow modus)
    • THT off-line automatska optička inspekcija
    • Vizuelna inspekcija
    • Programiranje
    • Funkcionalno testiranje
    • Finalna kontrola kvaliteta
  6. Popravka, dorada i servis
    • Popravka i dorada po standardima IPC 7711/7721
    • Servisiranje i modifikacije štampanih ploča za veće količine
  7. Rešenja za odvođenje toplote
    • Dizajn i konsalting oko optimalnog odvođenja toplote
    • Zalivanje toplotno provodnom epoksidnom smolom
    • Razvoj profilnih hladnjaka, izrada prototipova, provera dizajna i proizvodnja
    • Mnogobrojna rešenja za odvođenje toplote od izvora do ambijenta
  8. Dodatne usluge
    • CNC obrada
    • Sito i tampon štampa
    • Zalivanje smolom
    • Eloksiranje aluminijumskih delova
    • Plastifikacija
    • Brizganje plastičnih delova i izrada alata
  9. Box- Building
    • Montaža finalnih proizvoda
  10. Pakovanje, logistika
    • Pakovanje i etiketiranje
    • Transport

Da bismo zaokružili našu ponudu, u bliskoj budućnosti ćemo uvesti i sledeće usluge:

  • ICT testiranje
  • Pranje štampanih ploča
  • Selektivno lakiranje